MNS madalpinge sahtli lülituskapi läbipõlemisviga ja vastumeetmed

MNS madalpinge sahtli lülituskapi läbipõlemisviga ja vastumeetmed

Paljud energeetika kliendid eelistavad MNS-i madalpinge sahtlitüüpi lülitusseadmeid selle eeliste tõttu, nagu mugav hooldus, mitu rühma väljuvat vooluahelat ja väike kasutusala. Kuigi valdkonnas on palju tootjaid, on tehniliste teadmiste tase ja tootmismaht erinev. Paljud väikesed ja keskmise suurusega lülitite tehased ei oma nõrga tehnilise vundamendi tõttu jaotusruumi masinate ja seadmetega seotud spetsifikatsioone ja standardeid. Sahtlikappide ja lülituskappide projekteerimisel ja paigaldamisel on riske, millega kaasneb klientide halb kasutus- ja hooldushaldus ning kappide komponentide vananemine pikenenud tööaja tõttu. See toob kaasa kõrgepingelülitusseadmete sagedase esinemissageduse. õnnetusi ja isegi suuri õnnetusi, näiteks põletuskahjustusi.

1. Üldised rikked

28. juuli 2019 hommikul süttis ootamatult ja süttis kindlas jaotusruumis tavapäraselt töötanud MNS-i madalpingekapp. Tavaliste rikete laienemise vältimiseks imesid kohapealsed käidu- ja hooldusjuhtimise töötajad ülemise astme 35kV toitelüliti ja teostasid kustutustööd. Kustutustööd koheselt suurmaketti põlema ei pannud. Tuvastati, et lahtise tule all oli põhjasurve poolel asuv toitekapp D28, mis põles tugevalt ja oli kaotanud oma tööfunktsiooni. Kõrvuti asetsevad kabinetid kannatada ei saanud ning pärast tulekahju kustutamist investeeriti võtmekoormuse vahendid reserveeritud trassile ning vahendid pandi uuesti tööle.

Pärast kohapealsete töötajatega kooskõlastamist oli jaotusruum täielikult rahastatud ja kasutusele võetud 2005. aastal ning see töötas sel perioodil tavapäraselt ilma hooldusdokumentideta. Enne tulekahjusignalisatsioonisüsteemi tekkimist ei esinenud iga rühma väljuvates voolulülitites ja koormustes tavalisi rikkeid, elektrikatkestusi, elektrikatkestusi ega masinaseadmete (seadmete) suuremahulist käivitamist või seiskamist. Samas tehti pärast tööandmete kontrollimist kindlaks, et iga mooduli kolmefaasilised viiejuhtmelised lülitusvoolumõõturid olid normaalsed ja koormusseisund puudus.

2. Levinud rikete analüüs

2.1 Levinud vead kohapeal

Nagu on näidatud joonisel 1, on D28 kapp kahjustatud ja kapis olevad elektroonilised komponendid on koksitaolise kujuga. Metallist korpuse raam on deformeerunud ning komponendid ja märgised on tõsiselt kahjustatud ning neid ei ole võimalik eristada. Pärast mõningate põletusjälgede kohapealset kontrollimist ja analüüsimist, nagu on näidatud joonisel 2, põles kaheksanda vooluringi rühma väljalaskemooduli (alumine) metallmaterjalist kestaraam tugevamalt ja põletuskahjustuse tase vähenes järk-järgult. alt üles.

2.2 Rikete levinumad algpõhjused

Tuginedes D28 kapi kohapealsete tingimuste üksikasjalikule uurimisele ja proovide võtmisele, samuti proovide kontrollimisele ja igakülgsele analüüsile, rakendati töötingimuste taastamiseks simulatsiooni. Tehti järeldus, et kõrgepingejaotla süttimise peamiseks põhjuseks oli kaheksanda ahela toitelüliti kolmefaasilise viiejuhtmelise klemmijuhi ühefaasilise maanduse lühis, mis põhjustas elektrooptilise laadimise ja tühjenemise. ja süüde. Põhjalik analüüs: pärast D28 kapi kaheksanda vooluringi sisse- ja väljalaskeava mõlema külje pistikute kontrollimist ei olnud pistikutel ilmseid põletusjälgi. Samal ajal kontrolliti sisemise isolatsioonilüliti seisukorda, sisejuhtmetes ei esinenud mingeid kõrvalekaldeid. Pistikute ja eralduslüliti sisemise lühise vea saab puhastada. Pärast D28 kapi kaheksanda vooluringi põlenud proovi kontrollimist leiti, et kaheksanda ahela toitelüliti kolmefaasiline viiejuhtmeline klemmi B-faasi vasest ülekandeliin oli mitmeahelaline 70 mm ² Ja see on ära sulanud ja seal on ka suuremahuline põlemis- ja sulamisolukord erinevatel tasanditel vahelduvvoolu faasis.

Kaheksanda ahela toitelüliti kolmefaasilise viiejuhtmelise klemmi B-faasi vasest ülekandeliin on vasest põimitud traat sulamistemperatuuriga 1083 kraadi. Teised peamised tuleohtlikud ained kapis on PVC-plast, mille süttimistemperatuur on 350 kraadi. Viidates tuleõnnetuste temperatuuri-aja karakteristikule riiklikus standardis ISO834, on kõrge temperatuur pärast 2-tunnist süütamist umbes 950 kraadi, mis on madalam kui juhi sulamistemperatuur. Pealegi on pingetrafo täpne mõõtejoon toitelüliti grupi väljalaskeküljel 4 mm², kuid see pole veel sulanud. Ülaltoodud analüüsi ja järelduse põhjal ei ole juhtme sulamise põhjus põhjustatud pidevast süttimisest pärast süütamist. Üldjuhul on seda tüüpi olukorra põhjuseks tavalised maandusseadmete vead või kahevärvilised lühisvead.

Pärast põlenud osade kontrollimist leiti, et D28 kapis kaheksanda ahela toitelüliti kolmefaasilised viie juhtme otsa juhid ja grupi väljalaskeotsad olid kõik vasest põimitud juhtmed. Teiste kappide uurimisel selgus, et juhtmed olid väljast kaetud täielikult läbipaistvate plastvoolikutega (joonis 3). Kohapealsel ajutise kapi seisukorra kontrollimisel selgus, et täielikult läbipaistev plastvoolik oli pikka aega töötanud kõrge temperatuuriga looduskeskkonnas ning vastavad märgid olid roostetanud ja ähmastunud, mistõttu on see võimatu. selle funktsionaalsete omaduste ja vastavuse kontrollimiseks. Pärast tõkkekihi kohapealset proovide võtmist ja katsetamist leiti, et sellel puudub vastav dielektrilise tugevuse energia.

Pärast kohapealset pistelist proovide võtmist viidi sellel läbi kontroll ja analüüs. Selgus, et täielikult läbipaistvate plastvoolikute põhikomponendiks on polüetüleen, mis on ebastabiilne kõrgpolümeer. Valguse, soojuse, mehaaniliste seadmete jõu, hapniku ja mõnede aktiivsete metalliioonide olemasolul need lahustuvad ja eraldavad vesinikkloriidi. Kuna lahustunud vesinikkloriidi koguhulk suureneb, plastvoolikud vananevad, muutuvad järk-järgult kollaseks täiesti läbipaistvast pehmeks ja rabedaks ning on väga altid pragunemisele; Samal ajal on selle dielektrilised omadused seotud soojustingimustega: kui kuumutamine põhjustab PVC lahustumist ja vesinikkloriidi vabanemist, vähendab kloriidioonide sisaldus oluliselt selle barjääriomadusi. Seetõttu ei sobi see täielikult läbipaistev plastvoolik üldiselt voolu kandvateks rakendusteks peavoolujuhtme tõkkekihis.

Lisaks kontrolliti ka vastavaid kõrvalkappe. Need täielikult läbipaistvad plastikvoolikud on kõik kollaseks muutunud ja vananenud ning neid juhtmeid on kapi korpusesse paigaldamisel lihtne plastkesta vastu kinnitada. Need kannavad korpuse sees olevate väljaulatuvate metallmaterjalide kinnitusklambrite ekstrusioonvormimist, mis näitab ilmseid kandevõimeid, mis võivad suure tõenäosusega põhjustada vananenud plastvoolikute pragunemise. Seda tüüpi paigaldusviis ei vasta madalpinge lülitus- ja juhtimisseadmete üldpõhimõtete (GB/T7251.1-2013) artikli 8.6.3 nõuetele tühjade ja isoleeritud juhtmete kohta.

Pärast kohapealset uurimist selgus, et D28 kapi kaheksanda vooluahela sahtli kapi jaoks on vaja koormust suure ruumi konditsioneeriga, mis on kõrge temperatuuriga ilmaga ja töötab suure koormusega pikka aega. Keskkonnakontrolli ja temperatuuri alandamise seadmete (nt jahutusventilaatorid ja kliimaseadmed jaotusruumis) konfiguratsioon on ebapiisav ning juht talub nii sise- kui ka välistemperatuuri kõrgeid, mille tulemuseks on täiesti läbipaistev plastvoolik, mis on ekstrusioonvormimise ja koormuse tõttu ümber juhi mähitud. - laagritingimused, mis kiirendavad vananemist ja pragunemist kõrgel temperatuuril, mille tagajärjeks on ühefaasilise elektrijuhtme lühis maandusrikkega, elektrooptiline laadimine ja tühjenemine, mis põhjustab kõrgel temperatuuril süttimist, mis levib alt üles, süütab järk-järgult iga väljuva vooluahela Grupp. Juhtmesse mähitud täiesti läbipaistev plastvoolik muutus punaseks süttinud tõukuriks, põhjustades D28 kasti põlemiskahjustusi. On näha, et sulamistemperatuur asub juhtme ja siinikanali vahelises ühendusotsas ning mittejuhi ja isolatsioonilüliti vahelises ühendusotsas. See on sertifitseeritud mitmest ajutisest kapist ja see osa on plastkesta lähedal, tugeva pinge ja ekstrusioonvormimisega. Esinenud on erineva tasemega kriimustusi ja pragusid ning lühistõrgete oht on suur.

2.3 Levinud vead ja muud algpõhjused

Temperatuur kapis on liiga kõrge. Pikaajaline koormustalitlus, juhtmete pikaajaline voolutaluvus ning kapi korpuse hoolduse ja hoolduse puudumine, mille tagajärjeks on tugeva tuha tekkimine kapis, üldiselt halb soojuse eemaldamine, jaotusseadmetes puuduvad niiskuse eemaldamise või kliimaseadme temperatuuri alandamise seadmed. toitelüliti enda ja ülekandeliinide kõrgel temperatuuril töötamine, mille tulemuseks on üldised omadused ja kasutusiga. Masinate, seadmete ja marsruutide vananemine. Jaotusruum kuulutati kasutusele 2005. aastal ja on tegutsenud ligi 14 aastat. Elektrikatkestuse ja töös olevate ülevaatusstandardite puudumise tõttu on see juba pikka aega töötanud ja võtmekomponente pole koheselt hooldatud, kontrollitud ega vahetatud, mis kiirendab masinate, seadmete ja marsruutide vananemist ning vähendab teenindust. elu.

3 Reageerimismeetmed

Sahtli kapis olevad sissetulevad ja väljuvad juhid peaksid kasutama usaldusväärseid kaablikaableid või maandatud vaskvardaid, mis sisaldavad isolatsioonikihi termokahanevaid hülse, ning olema paigaldatud vastavalt asjakohastele riiklikele tööstusstandarditele; Elektrijaotusruum peaks võimaldama avada seadmete seiresüsteemi tarkvara, et oleks lihtne lugeda ja vaadata masinate seadmete tööd. Tehke ajalooliste kirjete andmeanalüüs ja võrrelge konkreetset operatiivandmete teavet, et kohe tuvastada kõrvalekalded ja vältida nende esinemist. Samal ajal peaks jaotusruum parandama ventilatsioonisüsteemi juhtimismeetodeid ning ventilatsioonisüsteemi väljundvõimsus ja efektiivsus peaksid vastama normaalse töö nõuetele; Jaotusruumis töötav alumine survekapp peaks läbima õigeaegse kvaliteedikontrolli, peamiselt põhikomponentide jaoks, nagu sisemised toitelülitid, vasest ülekandeliinid, pistikud jne, mis tuleb vajadusel lahti võtta ja välja vahetada.

Vajalikke koormusi jaotusruumis tuleks hallata standardselt ja märgistada ükshaaval. Väga kriitiliste ja kriitiliste koormuste puhul tuleks tõhustada kaitsevahendeid ning koostada sihtotstarbelised ülevaatusplaanid ja viia need läbi põrandale paigaldatuna; Viige õigeaegselt läbi mõistlik tehniline koolitus institutsioonide käitamis- ja hooldusjuhtimise töötajatele ja jaotusruumide juhtidele, näiteks uuringud ja koolitused teadmiste kohta jaotusruumide toimimise ja hoolduse juhtimise, äkiliste kõrvalekallete korral hädaolukorras reageerimise, ennetamise ja muudel teemadel. Viige õigeaegselt läbi hädaolukorra lahendamise plaani õppusi ja praktiliste toimingute hindamisi ning tõstke personali oskuste taset ja suhtlemisoskust, et lahendada hädaolukorra probleeme mitmes aspektis.

4 Kokkuvõte

MNS-i madalpingekapp on jaotusruumi põhjasurvesüsteemi tarkvara võtmejaotusseade. Selle õnnetuse ootuse põhjal peaks kõrgepinge lülitusseadmete tootja omistama sellele suurt tähtsust ja järgima rangelt riiklikke tööstusstandardeid projekteerimisel, tootmisel ja paigaldamisel. Energeetika kliendina tuleks masinatele ja seadmetele teha ka regulaarset hooldust, hooldust ja korrashoidu, et tagada masinate ja seadmete normaalne töö koos.

MNS 1 moodulsahtli kapi toitelüliti kalibreerimine pärast šundi lahtiühendamist:

Sahtlikapi toitelüliti

1. Pärast seda, kui grupi väljuvas moodulis peatoitelüliti (vormitud korpusega kaitselüliti) oli tavaliste rikete tõttu lahti ühendatud, oli tegeliku tööorganisatsiooni ukselink endiselt "Å" (taassulgemise) asendis.

1. Mooduli (sahtli kapi) kohal tuleb sulgeva organisatsiooni ukse käepide (vastupidises suunas) pöörata vasakpoolses alanurgas 45 kraadi RESET asendisse ja seejärel keerata ukse käepide (päripäeva) asendisse " ○" (suletud) asendisse. Sel hetkel naaseb eralduslüliti kalibreerimiseks ja tegelikuks tööks normaalsesse imemisasendisse (kuum ooterežiimi korral).

2. Tegelik taassulgemine on võimalik alles pärast kalibreerimist.